客户案例

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京信通信成功导入OrBit-MES系统

京信通信是全球领先的无线通信与信息解决方案及服务提供商。集团成立于1997年,2003年在香港联交所主板上市(2342.HK),为全球运营商及政企客户提供业界领先的全场景无线网络及智慧行业解决方案和服务。

京信通信在广州科学城设有总部研发基地,获评广州市高水平企业研究院认定。以技术创新打造产品核心竞争力,在小基站、DAS直放站、基站天线等细分领域市场占有率居于领先地位,获5G小基站供应商TOP1,全球基站天线一级供应商等来自业内及市场的评定及认可,产品和解决方案应用于全球100多个国家和地区。

京信通信积极参与5G+行业应用产业链深度合作,打造灵活安全的基础网络平台,赋能千行百业数字化升级,率先打造5G全连接智慧工厂,入选广东省首批5G+工业互联网示范园区。


2023.02.08
项目概览
所属行业:电子装配 通信基站

数字化转型全面升级

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通过OrBit-MES系统的部署,全面打通计划、生产、品质、部品、物流、效率等方面的可视化,实现造作手册、生产单据、各类报表的无纸化,对各环节、设备的自动数据采集,实现自动换线、自动提示、自动预警、自动处理等自动化能力。


可视化车间生产管理

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车间可视化是MES系统的重要组成部分,是加强车间生产过程管理,使相关信息可视化,信息传递快捷,过程透明,提高生产组织效率的手段。通过数字化管理,生产、质量、物料、异常等情况完全可控,同时利用数据分析模型,可作出科学精准的决策。


全生命周期质量追溯

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可追溯性是MES系统的一个重要特性,可追溯数据模型不仅可以完整记录生产过程数据,还可以扩展到质量追溯、采购追溯等方面,帮助企业进行产品生产基础数据整理、物料防错管理还有产品整个生产销售流程的全生命周期追溯管理,通过提取工程能力分析指标,实现工艺优化、制程优化。


全方位耗能管理

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通过安装在设备上的仪表,收集设备电能、气体流量在各个时刻的数据,自动完成能耗数据收集,对各机台、线体、生产组织等维度进行能耗分析报告。同时根据实时监测的数据以及历史数据趋势,进行能源预测和平衡,最终建立科学合理的能源使用计划。


收益分析

通过构建统一生产信息化支撑平台,支撑生产业务端到端流程。实现生产作业控制,作业进度实时反馈,进度可视。实现生产过程质量管理、分析。实现生产资源管理,合理分配,状态可视。实现产品、物料、质量多级正反向追溯。实现生产车间物料移动管理。实现设备互联,数据自动采集。实现生产物料,质量,人员数据采集。实现生产绩效管理分析和改进。优化当前生产作业流程。


提供功能丰富、稳定、操作简便、灵活易扩展的MES系统

  • 实现生产过程全流程可追溯,物料、人员、设备、品质数据完整采集。

  • 提供在线物料标签打印功能,提供灵活的标签设置界面。

  • 提供完成的MES生产管控供,实现全过程品质采集、设备管理、报表统计、看板展示功能。

生产数据实时反馈

  • 完工数据实时统计,自动报工。

  • 在制品数据实时更新,清晰可视化。

  • 品质报表自动统计,生产品质异常实时报警。

  • 系统自动跟进预警处置情况。

  • 简化计件/计时统计工作

  • 系统自动实现人员作业计件统计。

  • 系统提供作业工时统计。

打破数据孤岛

  • 集成ERP系统,实现自动工时统计与报工。

  • 集成SRM系统,实现供应商标签数据获取。

  • 集成WMS系统,实现发料数据获取与线边仓退料数据回写。

  • 集成DRS系统,实现图文档、App自动发放。

  • 集成ATS系统,实现测试数据采集与标准维护比对。

打破设备孤岛

  • 集成生产核心设备和自动生产线:贴片机、智能料柜、印刷机、回流炉等,实现设备数据采集。

  • 预留其他生产设备集成接口:机器人、自动包装线等设备。

  • 集成测试核心设备,贴片机、SPI、AOI、烧录、调试、检测等,实现测试与设备数据采集。

  • 预留企业未来其他测试设备集成接口。


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